科技引领未来。现在，数字化技能正深刻影响着企业的竞赛格式。周口盛泰纺织有限公司（简称盛泰纺织）顺势而为，通过立异引领，从“制作”走向“智造”，激活了工业高质量开展新动能。

  日前，记者走进盛泰纺织工业园采访，看到这个当地的路途垂直、环境优美，出产车辆来来往往，到处是繁忙的现象。

  进入出产车间，只见偌大的厂房里30余台大圆机和数十台横向织机隆隆作响，简直不见工人的身影。

  “咱们根本完成科技化出产、智能化办理、AI化检测，纺织服装工业正逐渐从劳作密布向科技密布转型。”该公司相关负责人李静说，“咱们根本完成‘一朵棉花进、一套裁缝出’，智能化出产流程让咱们为客户供给了愈加优质、高效的一站式服务。”

  从棉花到裁缝，是一个什么样的流程？在工作人员的带领下，记者首要走进5号针织车间。这里是出产毛圈、三明治、五明治、六明治等高端坯布面料的车间。宽阔亮堂的车间内，从意大利引入的高2米、直径1.5米的200台针织大圆机有序排开，全程由电脑控制，主动工作。

  当出产的布疋被运至制衣车间后，浩汉智能机器就会进行主动化面料卸料、入库、出库及智能数据化办理。据介绍，跟着大型机械臂投入到正常的运用中，寄存15万码面料仅需1人操作，单卷面料入库时刻仅需35秒。

  “体系依据裁床方案主动调取面料，然后由机械臂主动抓取放到主动扶引运送车上，最终将面料送至裁床机器旁。主动扶引运送车集光、机、电、计算机为一体，扶引能力强，定位精度高。”一名工作人员和记者说，裁剪中心可日产3万片裁缝裁片。

  在裁剪中心，工人先从电脑中调出服装款式，然后将其发送到智能裁床。仅几分钟时刻，服装的袖子、前胸和后背等裁剪衣片就被做出。裁剪衣片通过压烫区、印花区后，一件件带有品牌标志的服装随之而出。

  智能智造，精雕细镂。作为有突出贡献的公司，盛泰纺织可年产1000万件高级裁缝、2万吨高级针织面料。李静介绍，公司置办了智能针织机、智能仓储设备等各类智能化设备及软件体系，完成了出产的数字化办理。

  “公司落地以来，商水县委、县政府采纳县领导分包、土地优先保证等行动，使公司可以在较短时刻内投产达效，开展规划持续扩展，工业链条日益完善。尤其是在办理手续时，职能部门为公司开设绿色通道，简化批阅流程，极大提高了工作效率。”李静说。

  “开展时不我与，斗争只争朝夕。咱们将持续锚定优化营商环境这一要害方针，紧紧围绕主导工业和重点项目，以更高的规范、更实的行动、更优的风格服务项目开展，为县域经济高水平开展赋能。”商水县重点项目和营商环境服务中心主任范春华说。(记者 马治卫 通讯员 高山)